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是一种国际流行的电加热设备。用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔,采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量,使被加热介质温度达到用户工艺要求。
十九世纪处于萌芽阶段的电热电器大都是拙劣的,较早出现是用于生活的电热电器,1893年电慰斗的雏型首在美国出现并使用,接着到1909年出现电灶的使用,那是在炉灶中放置电加热器,也就是说加热从柴禾转移到电气,即从电能转变为热能。但是真正电热电器工业的急速发展,却是在用作电热元件的镍铬合金的发明之后。
二十年代以后在新的应用发展方面没有上一时期多,但是在这阶段内所有各种电热电器都曾重新设订而不断改良,成为电热电器历史上的提高阶段。在家用电热电器方面,各种器具都设计得更为美观、耐用和坚固,而且大部分都有自动温度和时控制。
将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比,电加热可获得较高温度(如电弧加热,温度可达3000℃以上),易于实现温度的自动控制和远距离控制,(如车载电加热杯)可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热,因而热效率高,升温速度快,并可根据加热的工艺要求,实现整体均匀加热或局部加热(包括表面加热),容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中,产生的废气、残余物和烟尘少,可保持被加热物体的洁净,不污染环境。因此,电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面,都采用电加热方式。
式中f为高频电场的频率,εr为电介质的相对介电常数,δ为电介质损耗角,E为电场强度。由公式可知,电介质从高频电场中吸取的电功率与电场强度E的平方、电场的频率f以及电介质的损耗角δ成正比。E和f由外加电场决定,而εr则取决于电介质本身的性质。所以介质加热的对象主要是介质损耗较大的物质。
PTC陶瓷加热器。以热传导为主。其特点是通过电极板(导电兼传热功能,安装于PTC发热元件表面)、导热蓄热板、绝缘层(隔电兼传热)等多层传热结构(有些还附有导热胶)将PTC元件所发出的热量传到被加热的物体上。 PTC电加热是较近几年刚刚兴起的新型的加热工艺。它是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件。在功率不是很大的加热场合,PTC加热器具有很多优势,例如无明火、恒温发热、热转换率高、自然寿命长、受电源电压影响较小等传统发热元件不具备的优势,在电热器具中的应用越来越受到关注,应用范围也在不断扩大。在保温管的应用方面越来越受到关注,这种加热工艺面临着蓬勃的发展机遇,必然会带来保温管发展上的一次新的革命。
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